UV機(jī)由于輻射固化具有污染少、固化快、耗能低等特點(diǎn)，近幾年來(lái)，輻射固化不僅在木材涂料、金屬裝飾以及印刷工業(yè)等方面逐步取代傳統(tǒng)涂料，并已開始廣泛應(yīng)用于光學(xué)透鏡、電子器件、光纖涂層等精密工業(yè)。
輻射固化的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
木材涂層——木材底漆和表層清漆以及色漆：填料（填充木板內(nèi)部和表面空隙）；水基家俱涂層。
UV機(jī)塑料涂層——薄膜涂層和硬涂層：汽車部件、器械、光盤、窗戶薄膜以及汽車前燈和發(fā)光部件的金屬化塑料低材涂層。
UV機(jī)紙張涂層——裝飾紙、卷標(biāo)、卡片和書面等的表面上光、金屬化紙張底材涂層。
地板涂層——乙烯基地氈、乙烯基硅、鑲木地板。
金屬涂層——食品罐頭、汽車和器械裝飾、交通隧道墻板。
硅硐涂層（紙張/薄膜）——脫膜襯里、標(biāo)簽、鑄件。
電子涂層——保形涂層、封裝化合物、光刻膠、軟（硬）盤、光盤、錄相帶、磁帶、光纖。
油墨——平板印刷（紙板盒、軟包裝品、雜志、出版物）、絲網(wǎng)印刷（塑料標(biāo)簽、塑料瓶、金屬箔、紙和紙板包裝品）和印刷。
粘合劑——層壓材料（紙或薄膜/木材、薄膜、紙、箔等）、普通粘接（汽車部件、光學(xué)器件）、和壓敏膠（標(biāo)簽、接觸紙/薄膜等）。
交聯(lián)——熱收縮膜、電絕緣材料。
UV燈的強(qiáng)度
UV燈的強(qiáng)度取決于UV燈管的功率密度
一般常用規(guī)格有：
80W /cm 即 200W/inch
120W /cm 即 300W/inch
160W /cm 即 400W/inch
240W /cm 即 600W/inch
UV燈管的選用
首先定位所需功率密度和所需固化寬度，計(jì)算方法如下：
配套UV燈功率（w）=功率（w/cm）*固化寬度（cm）
UV組件的選擇
UV機(jī)要保證UV燈正常良好工作需保證以下要素：A.選擇匹配的點(diǎn)燈電源，所配套漏磁變壓器/電容器要與UV燈所需電壓/電流相符，漏磁變壓器的額定功率/二次電壓/工作電流/絕緣系數(shù)/耐壓程度和電容器的容量/耐壓/可沖放電次數(shù)，直接決定了UV燈管的發(fā)光效率/穩(wěn)定性和壽命；B.適配風(fēng)機(jī)要與UV燈功率吻合：排風(fēng)量=150立方米/小時(shí).千瓦*UV燈功率（KW），UV機(jī)注意：不可以用強(qiáng)風(fēng)對(duì)燈管表面送風(fēng)冷卻，否則燈管表面溫度過(guò)低會(huì)造成燈管滅弧熄燈.C.選擇適合的反射罩：市場(chǎng)上UV燈罩定制的標(biāo)準(zhǔn)燈罩一般分為聚光燈罩和平行光燈罩。
瓷磚UV養(yǎng)護(hù)固化系列 家具UV涂裝固化系列 樓梯UV固化生產(chǎn)線 櫥柜門板UV固化生產(chǎn)線UV機(jī) 地板復(fù)合地板UV涂裝生產(chǎn)線 木塑、石塑地板UV涂裝生產(chǎn)線皮革表面UV處理設(shè)備 鞋底處理UV照射機(jī) PCB電路板UV固化系列 LCD,LED專用UV固化設(shè)備 手機(jī)外殼UV生產(chǎn)線 家電外殼UV涂裝固化設(shè)備 UV耐老化黃變實(shí)驗(yàn)箱 瓶子UV固化處理設(shè)備 印刷用UV固化設(shè)備 膠
UV機(jī)UV-LED光源是通過(guò)專門設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡頭組輸出紫外光帶，滿足封邊，印刷等領(lǐng)域的生產(chǎn)需要。uv-led光源按照發(fā)光模式可分為點(diǎn)光源，線光源和面光源。相對(duì)傳統(tǒng)UV光源，UV-LED光源有超長(zhǎng)的壽命、冷光源、無(wú)熱輻射、壽命不受開閉次數(shù)影響、能量高、照射均勻提高生產(chǎn)效率，不含有毒物物質(zhì)比傳統(tǒng)的光源更安全、更環(huán)保UV機(jī)。
1.LED光源為冷光源，無(wú)熱輻射，被照射產(chǎn)品的溫度幾乎不變。
2.不需預(yù)熱瞬間點(diǎn)亮，即刻達(dá)到100%功率紫外輸出.
3.機(jī)身小，照射頭采用從機(jī)身背面引出的方式。使得設(shè)備能輕而易舉的整合到全自動(dòng)生產(chǎn)線和設(shè)備中。
5.不使用有毒物質(zhì)汞，也不會(huì)產(chǎn)生臭氧，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)光源的一種更安全、更環(huán)保的選擇。
6降低成本、LED直接照射，不需要輸出光纜，減少了光纜損耗。
7. LED方式絕對(duì)具有光源壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn)。LED芯片壽命達(dá)到25000-30000個(gè)小時(shí)。
8.與通常點(diǎn)亮的燈管方式不同，LED可實(shí)現(xiàn)僅在需要時(shí)進(jìn)行UV照射。
9.獨(dú)立控制多個(gè)LED照射頭可以同時(shí)應(yīng)用于多個(gè)需要單頭輸出的獨(dú)立工位，有效減少設(shè)備配置，多個(gè)LED照射頭還可以通過(guò)電腦編程模式來(lái)控制次序照射，進(jìn)一步支持高精度的接合需求，減少人為操作的時(shí)間誤差。由于輻射固化具有污染少、固化快、耗能低等特點(diǎn)，近幾年來(lái)，輻射固化不僅在木材涂料、金屬裝飾以及印刷工業(yè)等方面逐步取代傳統(tǒng)涂料，并已開始廣泛應(yīng)用于光學(xué)透鏡、電子器件、光纖涂層等精密工業(yè)。
輻射固化的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
木材涂層——木材底漆和表層清漆以及色漆：填料（填充木板內(nèi)部和表面空隙）；水基家俱涂層。同時(shí)制造UV機(jī)，UV機(jī)UV照射機(jī)。
塑料涂層——薄膜涂層和硬涂層：汽車部件、器械、光盤、信用卡、窗戶薄膜以及汽車前燈和發(fā)光部件的金屬化塑料低材涂層UV機(jī)。
紙張涂層——裝飾紙、卷標(biāo)、卡片和書面等的表面上光、金屬化紙張底材涂層。
地板涂層——乙烯基地氈、乙烯基硅、鑲木地板。
金屬涂層——食品罐頭、汽車和器械裝飾、交通隧道墻板。UV機(jī)UV照射機(jī)。
硅硐涂層（紙張/薄膜）——脫膜襯里、標(biāo)簽、鑄件。
電子涂層——保形涂層、封裝化合物、光刻膠、軟（硬）盤、光盤、錄相帶、磁帶、光纖。
油墨——平板印刷（紙板盒、軟包裝品、雜志、出版物）、絲網(wǎng)印刷（塑料標(biāo)簽、塑料瓶、金屬箔、紙和紙板包裝品）和印刷。
粘合劑——層壓材料（紙或薄膜/木材、薄膜、紙、箔等）、普通粘接（汽車部件、光學(xué)器件）、和壓敏膠（標(biāo)簽、接觸紙/薄膜等）。
交聯(lián)——熱收縮膜、電絕緣材料
關(guān)鍵詞：UV機(jī)，UV照射機(jī)，UV固化機(jī)，UV涂裝線，
地域：昆山，蘇州，太倉(cāng)，常熟，吳江，寧波，常州，無(wú)錫，安徽，
由于輻射固化具有污染少、固化快、耗能低等特點(diǎn)，近幾年來(lái)，輻射固化不僅在木材涂料、金屬裝飾以及印刷工業(yè)等方面逐步取代傳統(tǒng)涂料，并已開始廣泛應(yīng)用于光學(xué)透鏡、電子器件、光纖涂層等精密工業(yè)。
輻射固化的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
木材涂層——木材底漆和表層清漆以及色漆：填料（填充木板內(nèi)部和表面空隙）；水基家俱涂層。
塑料涂層——薄膜涂層和硬涂層：汽車部件、器械、光盤、信用卡、窗戶薄膜以及汽車前燈和發(fā)光部件的金屬化塑料低材涂層。
紙張涂層——裝飾紙、卷標(biāo)、卡片和書面等的表面上光、金屬化紙張底材涂層。
地板涂層——乙烯基地氈、乙烯基硅、鑲木地板。
金屬涂層——食品罐頭、汽車和器械裝飾、交通隧道墻板。
硅硐涂層（紙張/薄膜）——脫膜襯里、標(biāo)簽、鑄件。
電子涂層——保形涂層、封裝化合物、光刻膠、軟（硬）盤、光盤、錄相帶、磁帶、光纖。
油墨——平板印刷（紙板盒、軟包裝品、雜志、出版物）、絲網(wǎng)印刷（塑料標(biāo)簽、塑料瓶、金屬箔、紙和紙板包裝品）和印刷。
粘合劑——層壓材料（紙或薄膜/木材、薄膜、紙、箔等）、普通粘接（汽車部件、光學(xué)器件）、和壓敏膠（標(biāo)簽、接觸紙/薄膜等）。
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